Детекторы сварного шва

roland-snd40-xtc

Системы распознавания/определения места расположения продольного сварного шва в трубах и места шва/стыка в листовом, полосовом или другом длинномерном материале в целях позиционирования, учета или отбраковки из процесса производства.

roland_05-2
roland_04-2
roland_03-2
roland_02-2
roland_01-2
Детектор сварного шва SND8 — NS11Детектор SND8-NS11 разработан специально для обнаружения и позиционирования сварного шва при производстве мелкой тары из листовой белой жести. Система состоит из конрольного прибора, датчика и кабеля. Датчик размещен в прочном алюминиевом корпусе и не содержит каких-либо подвижных деталей или регулирующих органов. Поскольку датчик реагирует только на магнитные свойства сварного шва, его работа не зависит от вида покрытия на поверхности металла.

Отличительные особенности

  • Распознавание сварного и стыкового шва на банках, контейнерах и бочонках
  • Магнитный принцип работы, полностью независимый от смены покрытий
  • Толщина листа ферромагнитного материала до 1,0 мм
  • Область применения: машины для приварки дужек и скоб, развальцовки, трафаретной печати, штамповки и перфорации
  • Предельно компактная конструкция датчика

Технические данные

Область применения Одностороннее бесконтактное распознавание сварных и стыковочных швов в производстве мелкой тары из листовой белой жести
Материал Ферромагнитный листовой материал
Толщина материала До 1 мм
Метод измерения Измерение изменения характеристик магнитного поля
Принцип действия Шов на материале вызывает изменение характеристик в магнитном поле, воспринимаемое датчиком и преобразуемое электроникой контрольного прибора в управляющий сигнал, который предоставляется для использования в системе управления оборудованием. Датчик работает динамически, но для его устойчивой работы скорость вращения зоготовок не должна быть менее 0,1 м/с. При этом максимальная скорость ограничивается только тем условием, что время, приходящееся на распознавание шва не должно быть менее 10 мс. Это ограничение связано с быстродействием реле, формирующего выходной управляющий сигнал.
Особенности Поскольку в состав чувствительнго элемента входит сильный постоянный магнит, необходимо позаботится о таком креплении датчика, чтобы зазор между измерительной головкой и материалом всегда оставался постоянным.

Данные для заказа

Наименование Описание
SND8 — NS11 Система распознавания сварного шва
NS11 Датчик сварного шва
SKNS11 Кабель длиной 5 м с разъемом для подключения к контрольному прибору.
Документация

английский
EN

немецкий
DE""

русский
RU

Data Sheet

Datasheet PDF

Datasheet PDF


Детектор сварного шва SND40

Новая, управляемая компьютером «интеллигентная» система для распознавания сварного шва. Эта система сочетает в себе все лучшие свойства аналоговой сенсорной техники и технологии цифрового анализа сигнала по распознаванию сварного шва. В течение нескольких десятилетий получившие признание сенсоры на принципе магнитного потока, современные токовихревые зонды, а также системы на основе камер и лазерных систем сделали новую систему SND40 мощным универсальным инструментом для задач детектирования сварного шва.

Отличительные особенности

  • полное управление системой с помощью Touch Screen экрана
  • с графическим представлением сенсорного сигнала и результатов анализа
  • опционально применение мыши и клавиатуры
  • с разъемом для подключения принтера
  • с возможностью хранения большого количества программ измерения

Технические данные

Область применения: трубы: распознавание продольного шва и позиционирование трубы
рулон: распознавание поперечного шва для вероятной отбраковки из процесса производства
Материал, толщина: в зависимости от используемого сенсора
Метод измерения: в зависимости от используемого сенсора
Принцип действия: магнитного потока, вихревых токов, комбинирования магнитного потока и вихревых токов, оптического распознавания внешнего шва, лазерный распознания внутреннего шва
Программы: Неограниченное количество. Возможность выбора 30 сохраненных программ через SPS (систему программируемого управления)
Особенности: PC на платформе Windows CE . NET ®
обучаемые установки ( Teach — In )
Документация

английский
EN

немецкий
DE""

русский
RU

Data Sheet

Datasheet PDF

Datasheet PDF

Datasheet PDF

Используемые сенсоры:

NS24
Этот датчик был специально разработан для распознавания сварного шва в трубах ERW/HFI на основе высокочастотных индукционных технологий для позиционирования сварного шва точно посредине между ультразвуковыми детектирующими головками).
Область применения: распознавание сварного шва в ERW-трубах
Материал и толщина: магнитные и немагнитные стали до толщины 12,5 мм. Für grössere Wanddicken in der Entwicklung.
Метод измерения: Berührend mit Rollenbock
Принцип действия: магнитный поток
Габариты: 430 x 260 x 230 мм
Вес: 45 кг
NS9S
Стандартный сенсор для распознавания сварного шва в магнитных и немагнитных стальных трубах.
Область применения: распознавание сварного шва в трубах
Материал и толщина: магнитные и немагнитные стали толщиной до 3,50 мм
Метод измерения: контакт с рольгангом
Принцип действия: магнитный поток
Габариты: 178 x 165 x 70 мм
Вес: 6,60 кг
NS9SC
Этот сенсор был специально разработан для распознавания соединительных сварных швов на магнитных или немагнитных стальных рулонах.
Область применения:  распознавание сварных швов в рулонах, резательных установках или ножницах, например в автомобильной
Материал, толщина: магнитные и немагнитные стали толщиной до 3,50 мм.
Метод измерения: контакт с рольгангом
Принцип действия: магнитный поток
Габариты: 181 x 165 x 102 мм
Вес: 7,20 кг
NS12S-EC
Комбинированный сенсор на принципах магнитного потока и вихревых токов, применяемый для стали и всех цветных металлов, в особенности для тяжёлых задач.
Область применения: распознавание сварных швов на трубах из стали и всех цветных металлов
Материал, толщина: благодаря сенсору на вихревых токах независит от толщины стенок
Метод измерения: контакт с рольгангом
Принцип действия: магнитный поток и вихревой ток
Габариты: 205 x 165 x 110 мм
Вес: 10,70 кг
NS9S-EC
Комбинированный сенсор на принципах магнитного потока и вихревых токов, предназначенный для стали и всех цветных металлов.
Область применения: распознавание сварных швов на трубах из стали и всех цветных металлов
Материал, толщина: благодаря сенсору на вихревых токах независит от толщины стенок
Метод измерения: контакт с рольгангом
Принцип действия: магнитный поток и вихревой ток
Габариты: 178 x 165 x 70 мм
Вес: 6,60 кг
NS12S
Сенсор сварного шва для магнитных и немагнитных стальных труб при тяжёлых условиях распознания, таких как большая толщина стенок и после теплового воздействия.
Область применения: распознавание сварного шва на трубах
Материал, толщина: магнитные и немагнитные стали до 4,00 мм толщины
Метод измерения: контакт с рольгангом
Принцип действия: магнитный поток
Габариты: 205 x 165 x 110 мм
Вес: 10,70 кг

Автономный датчик сварного шва NS9N-AAD-SC

Автономный датчик сварного шва для узких металлических полос. Применяется преимущественно для намагничивающихся сталей или нержавеющих сталей с наличием дельта-феррита в сварном шве. Может использоваться для других длинномерных материалов, соединенных в большие мотки из отдельных отрезков (например, рулоны ленты с поперечным сварным швом, кабельные бухты с соединителями отдельных кусков). Состоит из намагничивающего блока и детектора вихревого тока в виде проходной катушки. Благодаря наличию нормированного выходного сигнала может быть подключен непосредственно к программируемому контроллеру или недорогому контрольному прибору XA100-S.

Отличительные особенности

  • Предназначен для узких (до 30 мм шириной) полос
  • Не зависит от оптических свойств материала
  • Применим при старт-стопном режиме подачи материала
  • Аналоговых выход 4…20 мА или 2…10 В для подключения к программируемомму контроллеру или недорогому контрольному прибору XA100-S
  • Две различных рабочих частоты

Технические данные

Область применения Обработка полос, лент и других длинномерных материалов (например, кабелей, проводов), соединенных из отдельных отрезков (например, рулоны ленты с поперечным сварным швом, кабельные бухты с соединителями отдельных кусков): везде, где требуется распознавание мест соединения.
Толщина материала
сталь 0,2…4 мм
нержавеющая сталь 0,5…4 мм
алюминий 0,5…4 мм
Метод измерения Вихревой ток — проходная катушка
Принцип действия Полосовой метериал пропускается через детектор вихревого тока, выполненный в виде проходной катушки; распознавание шва происходит как при неподвижном материале, так и при его непрервном движении. Стальные валики обеспечивают центрирование материала внутри измерительной щели.
Особенности Независимость от оптических свойств материала; достоверность распознавания в старт-стопном режиме подачи; наличие нормированного выходного сигнала 4…20 мА или 2…10 В для подключения непосредственно к программируемому контроллеру или недорогому контрольному прибору XA100-S
Ширина ленты: 5…30 мм
Вес: 6,6 кг

Данные для заказа

Наименование Описание
XA100-S Контрольный прибор в алюминиевом корпусе. Напряжение питания 24 В постоянного тока.
NS9N AAD40X8-SC Датчик сварного шва.
KNS9S Кабель для подключения датчика к источнику питания 24 В постоянного тока.
C5M12S-G Кабель для подключения датчика к программируемому контроллеру.
SC5M12S-GG Кабель для подключения датчика  к контрольному прибору XA100-S.
S0003515 Кабельный разъем в сборе.
Документация

английский
EN

немецкий
DE""

русский
RU

Data Sheet

Datasheet PDF

Datasheet PDF


Универсальный детектор дефектов и стыков UFD40

Система разработана специально для контроля технологических процессов и обеспечивает распознавание дефектов, стыковочных швов и механических соединений в проволоках, кабелях и трубах. Наряду с такими классическими для приборов вихревого тока характеристиками как устанавливаемая по выбору рабочая частота, высоко- и низкочастотные фильтры, вычисление Y-компоненты и суммарного значения выходного сигнала, дополнительно возможно обнаружение различных повреждений и стыков.

Отличительные особенности

  • Модульное построение
  • Автономные функции измерительных каналов
  • Высокие скорость и точность измерения
  • Независимая коммуникация измерительных каналов с программируемым контроллером в реальном масштабе  времени
  • Интерфейсы, cоответствующие стандартам промышленной автоматизации
  • Головной персональный компьютер для визуализации и администрирования

Технические данные

Область применения Бесконтактное распознавание дефектов, стыковочных швов и механических соединений в проводах, кабелях и трубах
Материал Все металлы
Диаметр материала 1…90 мм
Метод измерения Измерение вихревых токов
Принцип действия Исследуемый материал пропускается через проходную катушку соответствующего диаметра. При этом распознаются все отклонения от нормы, вызывающие изменения в процессе образования вихревых токов
Особенности Модульная структура за счет пространственного разъединения измерительных модулей и головного компьютера

Данные для заказа

Наименование Описание
UFD40-1EC-PR-S-CP Универсальный детектор дефектов в компактном исполнении; 1 дифференциальный канал; интерфейс Profibus DP
UFD40-2EC-PR-S-CP Универсальный детектор дефектов в компактном исполнении; 2  дифференциальный канала; интерфейс Profibus DP
UFD40-PC Промышленный персональный компьютер для подключения до 4 универсальных детекторов UFD40; графический дисплей с разрешением 1280 x 1024 пикселов
UFD40-PC-Box Консольный корпус Berstein CS-2000 для промышленного персонального компьютера
SCB-EC-S Сенсорный интерфейсный бокс; одна сторона для подключения датчиков EC через разъемы M12; другая сторона для подключения к детектору UFD40 при помощи кабеля SM18CECM18S-GG
EC5×25IDN50-500-S KOMPL. Датчик вихревого тока на базе катушки с проходом фиксированного сечения для материала диаметром до 4,5 мм
EC13×25PDN50-500-S KOMPL. Датчик вихревого тока на базе катушки с проходом фиксированного сечения для материала диаметром до 12 мм
EC20×25IDN50-500-S KOMPL. Датчик вихревого тока на базе катушки с проходом фиксированного сечения для материала диаметром до 16 мм
EC15 Датчик вихревого тока на базе катушки с проходом переменного сечения для материала диаметром 1…15 мм с шагом 1 мм
EC90 Датчик вихревого тока на базе катушки с проходом переменного сечения для материала диаметром до 16…90 мм с шагом 2 мм
SM18CECM18S-GG Кабель для подключения датчиков EC5…, EC13… и EC20…; стандартная длина 5 м
SM18CECPPS-GG Кабель для подключения датчиков EC15 и EC90…; стандартная длина 1,8 м; со стороны датчика вилка Push-Pull
Документация

английский
EN

немецкий
DE""

русский
RU

Data Sheet

Datasheet PDF

Datasheet PDF


Детектор дефектов и стыков ECT40

Детектор ECT40 был специально разработан для контроля качества и обеспечивает обнаружение дефектов в таких металлических полуфабрикатах как проволоки, кабели, штанги, трубы и полосы. Основной задачей прибора является проверка поверхностей и их отдельных участков (например, сварной шов) с использованием одной или нескольких контрольных катушек.

Отличительные особенности

  • Абсолютные и дифференциальные измерительные каналы
  • Рабочие частоты в диапазоне 1 кГц…2МГц
  • Независимая коммуникация измерительных каналов с персональным компьютером в реальном масштабе  времени через интарфейс Ethernet
  • Интерфейсы ввода-вывода для средств автоматизации
  • Головной персональный компьютер для визуализации и администрирования

Технические данные

Область применения Обнаружение дефектов в таких металлических полуфабрикатах как проволоки, кабели, штанги, трубы и полосы с использованием метода вихревых токов
Материал Металлические заготовки
Диаметр круглых зоготовок 1…90 мм
Ширина плоских заготовок 3…16 мм
Метод измерения Измерение вихревых токов
Принцип действия Исследуемый материал пропускается через проходную катушку соответствующего диаметра или ширины. При этом распознаются все отклонения от нормы, вызывающие изменения в процессе образования вихревых токов
Особенности Модульная структура за счет пространственного разъединения измерительных модулей и головного компьютера

Данные для заказа;

Наименование Описание
ECT40-AD-S-CP Модуль измерения вихревого тока в компактном исполнении; 1 абсолютный и 1 дифференциальный канал с переключением на 2 дифференциальных канала
ECT40-IO-ADAP Интерфейсный модуль для подключения к программируемому контроллеру через цифровые входы-выходы,24 В
ECT40-PC Промышленный персональный компьютер для подключения модулей ECT40; графический дисплей с разрешением 1980 x 1080 пикселов (Full HD)
SCB-ECT-S Сенсорный интерфейсный бокс; одна сторона для подключения датчиков EC через разъемы M12; другая сторона для подключения к детектору ECT40 при помощи кабеля SPPCECPPS-GG
EC15 Датчик вихревого тока на базе катушки с проходом переменного сечения для материала диаметром 1…15 мм с шагом 1 мм
SH-EC15 Держатель катушки для датчика EC15
EM-SH-EC15 Держатель катушки для датчика EC15  с электромагнитным ярмом  24 В посточнного тока
EC90 Датчик вихревого тока на базе катушки с проходом переменного сечения для материала диаметром до 16…90 мм с шагом 2 мм
SH-EC90 Держатель катушки для датчика EC90
EM-SH-EC90 Держатель катушки для датчика EC90  с электромагнитным ярмом  24 В посточнного тока
EC12x30IT10-100-S Зонд вихревого тока для труб и плоского материала шириной 3 мм; эффективная ширина 4 мм; подключение к интерфейсному боксу SCB-ECT-S
EC20x25IT10-100-S Зонд вихревого тока для труб и плоского материала шириной 10 мм; эффективная ширина 13 мм; подключение к интерфейсному боксу SCB-ECT-S
EC30x25IT10-100-S Зонд вихревого тока для труб и плоского материала шириной 16 мм; эффективная ширина 20 мм; подключение к интерфейсному боксу SCB-ECT-S
SPPCECPPS-GG Кабель для подключения датчиков EC15 и EC90…; стандартная длина 5 м; со стороны датчика вилка Push-Pull
2393019 Датчик угла поворота 24 В постоянного тока; кабель длтной 5 м
Документация

английский
EN

немецкий
DE""

русский
RU

Data Sheet

Datasheet PDF

Datasheet PDF


Детектор дефектов сварного шва EHR®AluCheck

Детектор EHR®AluCheck  был разработан специально для контроля качества швов при сварке алюминиевых и стальных материалов. При помощи различных датчиков или их комбинаций могут распознаваться и классифицироваться все наиболее часто встречающиеся и оптически различимые дефекты сварного шва. В стандартном исполнении система состоит из монтажной платы для установки шкафа управления и других компонентов системы, контроллеров (по одному для каждой камеры, установленной в датчике) и датчиков.

Отличительные особенности

  • Автоматический визуальный контроль
  • Не требует обслуживания
  • Достоверный контроль качества
  • Два применения одного датчика: контроль наличия и контроль геометрии шва
  • Абсолютный метод измерения
  • Встроенный интерфейс полевой шины
  • Гибкое многообразие вариантов применения неподвижных или направляемых роботом датчиков:
    — один 3D-датчик ;
    — один 2D/3D-датчик (отраженный или направленный свет, тип К);
    — один 3D-датчик и один 2D/3D-датчик (отраженный или направленный свет, тип S);
    — два 3D-датчика

Технические данные

Область применения Неразрушающий контроль наличия и геометрии сварного шва для алюминиевых и стальных материалов
Напряжение питания 24 В постоянного тока
Потребление тока (шкаф управления) 7 А
Метод измерения Одно- или двухсторонний контроль
Принцип действия Лазерная триангуляция и оптическое матричное измерение; лазер 2 класса (EN 60825)
Класс защиты
шкаф управления IP66
датчики и контроллеры IP54
Температура окружающей среды 0…+50°C

Данные для заказа

Наименование Описание
EHR®3D AluCheck Односторонний контроль с лицевой стороны при помощи одного датчика; 3D-камера (триангуляционный метод); дефекты распознаются путем сравнения в пространственных координатах исследуемого шва с эталонным
EHR®2D/3D AluCheck Односторонний контроль с лицевой стороны при помощи одного датчика; 2D- и 3D-камеры в корпусе одного датчика; дефекты распознаются путем сравнения в пространственных координатах исследуемого шва с эталонным;  дефекты могут быть дополнительно рассмотрены на двухмерном матричном снимке (например, маленькие поры)
EHR®2D/3D + 3D AluCheck, A Двухсторонний контроль с лицевой и обратной сторон в отраженном свете при помощи двух датчиков; контроль лицевой стороны обеспечивается 2D/3D-датчиком, контроль обратной стороны обеспечивается 3D-датчиком; дефекты распознаются путем сравнения в пространственных координатах исследуемого шва с эталонным; дополнительно  во шве могут быть обнаружены трещины, кратеры, наплывы, подрезы.
EHR®2D/3D + 3D AluCheck, D Двухсторонний контроль с лицевой и обратной сторон в направленном свете при помощи двух датчиков; контоль происходит аналогично варианту с отраженным светом; дополнительно существует возможность контроля материала в контурном свете, что позволяет безошибочно распознавить проодящие через освещенный контур лунки в сварном шве. Двухсторонний контроль требует калибровки датчиков друг относительно друга.
EHR®2 x 3D AluCheck Двухсторонний контроль с лицевой и обратной сторон при помощи двух 3D-датчиков; применяется для распознавания щелей между верхним и нижним листом.
Документация

английский
EN

немецкий
DE""

русский
RU

Data Sheet

Datasheet PDF

Datasheet PDF


Оптический детектор поверхностей OSI40

Система OSI40  была разработана для контроля поверхностей при помощи традиционных лазерных 3D-датчиков или 2D/3D-датчиков EHR®AluChek. Система может использоваться для распознавания расположения, контроля качества и геометрии сварного шва и состоит из управляющего компьютера с хорошо зарекомендовавшим себя программным обеспечением TIVIS®  и одной из сенсорных систем. Кроме того, система может управлять линейным двигателем, что позволяет  механизировать процесс измерения с небольшими затратами.

Отличительные особенности

 
  • Компактная конструкция
  • Графическое разрешение Full HD
  • Проверка геометрии сварного шва, обнаруженин в нем пор, кратеров и рисок
  • Управляющий компьютер с программным обеспечением TIVIS®
  • Возможность подключения компонентов  EHR®AluChek
  • Возможность подключения стандартных триангуляционных лазерных датчиков
  • Интерфейс полевой шины
  • Интерфейс для подключения одноосевого линейного привода

Технические данные

Область применения Контроль поверхностей с распознаванием дефектов, распознавание расположения, контроль геометрии сварного шва, обнаружение в нем пор, кратеров и рисок
Компоненты Промышленный компьютер в защитном карпусе с программным обеспеченим TIVIS® и одна из сенсорных систем
Метод измерения Лазерная триангуляция
Принцип действия Cистема базируется на применении принципа лазерной триангуляции и позволяет осуществлять контроль поверхности различных деталей. Захват изображения поверхности осуществляется датчиком, обработка и анализ — компьютером. Датчик при помощи механики может перемещаться над контролируемой поверхностью, находясь от нее на постоянном удалении. Альтернативным вариантом является перемещение материала перед неподвижно закрепленным датчиком. В зависимости от поставленной задачи, иногда примененяется двухсторонняя установка датчиков.
Особенности Компактная конструкция, графическое разрешение Full HD

Данные для заказа

OSI40 X X X CS X X X
Программное обеспечение TIVIS® для распознавания расположения сварного шва A
TIVIS® для контроля пор B
TIVIS® для контроля рисок C
TIVIS® для контроля геометрии сварного шва D
CPU  и операционная система CPU типа A с установленной Microsoft Windows Embedded Standard 7, англоязычная версия A
 CPU типа B с установленной Microsoft Windows Embedded Standard 7, многоязычная версия B
CPU типа C с установленной Microsoft Windows Embedded Standard 7, 64 бит, многоязычная версия C
Подключаемые датчики Датчик EHR® 3D AluCheck A3D
Датчик EHR® 2D/3D AluCheck A2D3D
Датчики EHR® 2D/3D AluCheck + EHR® 3D AluCheck A2D3D3D
Датчик Keyence 3D, синий K3D
Два датчика Keyence 3D, синий K3D2X
Специальная комплектация Нет требовний 0
Теплообменник вместо вентилятора 1
Нет требовний 0
Адаптер Euchner Key 1
       Нет требовний 0
 Без Embedded Controller 1
Документация

английский
EN

немецкий
DE""

русский
RU

Data Sheet

Datasheet PDF

Datasheet PDF



Примечание:
Детекторы сварного шва моделей SND10 и SND30 сняты с производства. По вопросам подбора аналогов обращайтесь к нашим специалистам.